С2-1

Представители довольно редкой группы резисторов - металлоокисные; повышенной точности, покрытые эмалевым слоем (интересно, что в одном из справочников, [1], они определены как "высокотемпературные объёмные, защищенные стеклокерамической оболочкой", что, конечно, неверно :))).

Производитель - 1-ый Московский завод радиодеталей.

Слой окиси нанесён на стеклянную трубку. Характерная особенность - шестигранные колпачки на торцах. Дело в том, что получение стеклянных стержней с малым допуском по диаметру затруднено, поэтому используется эластичная конструкция контактных колпачков; контактные участки резистивного элемента под колпачками покрыты серебром методом вжигания.

Также среди особенностей можно выделить отверстия, по два в каждом колпачке. Назначение их неизвестно. Краска, которой покрыты резисторы, заливает их не одинаково. Это позволяет сделать вывод о том, что отверстия эти технологические и после окраски их диаметр не нормируется.


(фото с форума Аудиопортал)


(фото с форума "Портативное ретрорадио")

Электрические параметры

Диапазон выпускаемых номиналов - от 1 Ом до 5,1 МОм (зависит от допустимой мощности)
Максимально допустимая рассеиваемая мощность - 0,25 0,5 1 и 2 Вт
Допускаемое отклонение от номинального сопротивления +0,2% +0,5% +1% +2% +5% и +10%
Максимальное напряжение - 350...1000 В (зависит от допустимой мощности)
Температура окружающего воздуха -65...+200°С (группа I) -65...+125°С (группа II)
По ТКС эти резисторы имеют масссу подгрупп, в основном 3...4х10-4 1/°С... это лишь немного лучше, чем у, к примеру, рядовых резисторов МЛТ


(фото с форума "Портативное ретрорадио")
(фото с форума "Портативное ретрорадио")
(фото с форума "Портативное ретрорадио")


(фото с форума "Портативное ретрорадио")

Схема установки для получения металлоокисных резисторов

    Для получения цилиндрических металлоокисных тонкослойных резисторов используются установки непрерывного действия, обеспечивающие вытяжку изоляционных оснований и нанесение на них пленок SnO2.

   Из тигля печи вытягивается стеклянный дрот заданного диаметра; далее он пропускается через камеру дополнительного подогрева 3, рабочую камеру 5 и холодильник 7. Устройство, состоящее из роликов 8, двигателя с редуктором 9, обеспечивает непрерывное вытягивание дрота с определенной скоростью.

   Рабочая камера, в которой на дрот наносится пленка SnO2, представляет собой муфельную печь. Подача пленкообразующих паров в рабочую камеру производится из испарительной камеры 6; дозировка испаряемых растворов осуществляется устройством 9. Автоматическая система регулирует температуру в рабочей камере, давление пленкообразующих паров. В нижней части установки расположен механизм 10 разделения дрота на элементы.

   Прочие части установки: 1 - загрузчик; 2 - печь плавления стекла; 4 - дозатор раствора; 11 - стол охлаждения заготовок.

Источники:

1. Краткий справочник радиолюбителя. Березовский М.А., Писаренко В.М. - Киев "Технiка", 1975
2. Справочник по элементам радиоэлектронных устройств. Под ред. В.Н. Дулина, М.С. Жука. М., "Энергия", 1977
3. Сопротивления. Справочник. Том 1. ВНИИ "Электронстандарт", 1977.
4. Мартюшов К.И. и др. Прецизионные непроволочные резисторы / Мартюшов К.И., Тихонов А.И., Зайцев Ю.В. - М.: Энергия, 1979.
5. Резисторы: (справочник) / Ю.Н. Андреев, А.И. Антонян, Д.М. Иванов и др.; Под ред. И.И. Четверткова. - М.: Энергоиздат, 1981.
6. Бодиловский З.Г. Справочник молодого радиста: 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1983. (Профтехобразование. Библиотечная серия)
7. Резисторы: Справочник / В. В. Дубровский, Д. М. Иванов, Н. Я. Пратусевич и др.; Под общ ред. И. И. Четверткова и В. М. Терехова. - М.: Радио и связь, 1987.
8. Резисторы: Справочник / В. В. Дубровский, Д. М. Иванов, Н. Я. Пратусевич и др.; Под ред. И. И. Четверткова и В. М. Терехова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Радио и связь, 1991
9. Аксенов А. И., Нефедов А. В. Элементы схем бытовой радиоаппаратуры. Конденсаторы. Резисторы: Справочник.- М.: Радио и связь, 1995 - (Массовая радиобиблиотека; Вып. 1203).

домой