ВК2-200

Силовые диффузионные диоды, номинальный ток 200 Ампер (среднее значение), номинальное напряжение 700-1000 В, среднее значение напряжения в открытом состоянии 0,56-0,60 В.

Предназначены для выпрямления переменного тока частотой от 50 до 400 Гц в различных силовых электроустановках.

Производители - Каджи-Сайский Электротехнический завод, Киргизия и Таллинский электротехнический завод. Ныне оба не действуют.

Электрические параметры

Обратный ток - не более 20 мА
Значение защитного параметра (∫I2t) - 40000 А2с
Амплитуда импульсного однополупериодного тока длительностью 10 мкс - до 3000 А
Тепловое сопротивление переход-корпус 0,14-0,2°С/Вт (номинальное значение 0,15°С/Вт)
Тепловое сопротивление корпус-окружающая среда (охлаждение естественное) 1°С/Вт
Тепловое сопротивление корпус-окружающая среда (охлаждение принудительное 5,2 м/с) 0,3°С/Вт
Тепловое сопротивление корпус-окружающая среда (охлаждение принудительное 10 м/с) 0,2°С/Вт
Максимально допустимая температура p-n структуры в условиях номинальных нагрузок не более +140°С
Допустимая относительная влажность воздуха 98% при температуре 40°С
Наибольшее допустимое ускорение при ударе - 12 g
Наибольшее допустимое ускорение при вибрации с частотой до 80 Гц - 7,5g
Тип охладителя - четырехлопастный медный, М-6Л

Это старое название вентилей ВКД-200. Ныне, при необходимости замены, рекомендуют применять Д161-200Х-9.

   Вентили рассчитаны для работы при естественном и воздушном принудительном охлаждении.
Основу конструкции составляет кремниевая двухслойная p-n структура, вмонтированная в герметичный металло-стеклянный корпус, предохраняющий ее от влияния внешних воздействий и обеспечивающий необходимый теплоотвод при работе вентиля. Анодом вентиля является гибкий медный вывод с наконечником, катодом — медное основание корпуса, имеющее резьбовую часть для ввинчивания вентиля в медный или силуминовый охладитель.

   Монокристаллическая пластина 8 (см. рис.) кремния диаметром 25 мм с образованным в ней p-n переходом и металлическими контактами впаяна между термокомпенсирующими пластинами 7 и 9 вольфрама — верхняя диаметром 22 мм, толщиной 1,2 мм, нижняя диаметром 25 мм при той же толщине. Эти три пластины составляют вентильный элемент. На верхнюю пластину 7 предварительно напаивают медную чашечку 1. Назначение пластин 7 и 9 — уменьшение механических напряжений в кремнии, возникающих из-за тепловых деформаций его и контактирующих с вентильным элементом медных деталей; температурные коэффициенты линейного расширения кремния и вольфрама близки по величине.

   Для защиты от влаги, загрязнения, механических воздействий, а также для обеспечения интенсивного отвода тепла вентильный элемент помещают в герметический металлический корпус, состоящий из медного основания 10 и металлостеклянной крышки. Стальная втулка 4 изолирована от стального стакана 6 с впаянным внутренним гибким выводом 3 напряженным стеклянным изолятором 2.

   Сборка вентиля происходит следующим образом. Вентильный элемент припаивают к основанию 10 корпуса, крышку устанавливают через фторопластовую прокладку на основании; при этом внутренний гибкий вывод попадает в чашечку 1, предварительно заполненную расплавленным припоем; герметичное соединение крышки и основания достигается завальцовкой. К стакану в припаивают переходную втулку с внешним гибким выводом 5, имеющим наконечник. Электродами вентиля являются внешний гибкий вывод с наконечником (как правило, анод) и основание со шпилькой (катод), которой вентиль ввинчивают в охладитель (радиатор).

Зависимость тока нагрузки от температуры окружающего воздуха:

Зависимость тока нагрузки от скорости охлаждающего воздуха:

Перегрузочная кривая в аварийных режимах (при номинальных условиях охлаждения) :

Источники:

1. Справочник по полупроводниковым приборам. Лавриненко В. Ю. Изд. 6-е. "Техника", 1971
2. Преображенский В.И., Зимин Е.Н. Силовые кремниевые вентили. М., "Энергия", 1971 (Б-ка электромонтера. Вып. 309).
3. Левин В.М., Ломанович В.А., Тарнижевский М.В. Эксплуатация автоматических противокоррозионных устройств. М., Стройиздат, 1972.
4. Справочник по преобразовательной технике. Под ред. И. М. Чиженко. - К., "Технiка", 1978.

домой